Tub de titan

Țeavă de titan militară
Pentru submarinele nucleare din clasa Typhoon, tuburile de titan sunt utilizate pe scară largă în industria militară. Submarinele nucleare, bărci cu hidrofoil, tuburi de mortar, rachete anti -rezervor, lansatoare de rachete, scuturi de rezervor și veste antiglonț folosesc un număr mare de tuburi de titan. Se înțelege că utilizarea tuburilor de titan este de până la 9000 de tone, ceea ce arată că industria militară are o cerere uriașă pentru tuburi de titan.

Aplicarea conductei de titan în aerospațial
Numărul de tuburi de titan utilizate în aeronavele civile reprezintă aproximativ 20-25% din greutatea cadrului. În plus, un număr mare de tuburi de titan sunt, de asemenea, utilizate în motoarele rachete strategice, nave spațiale (cum ar fi Shenzhou 5 și Shenzhou 6) și antene prin satelit. Tuburile de titan sunt utilizate pe scară largă în industria aviației.

Aplicarea conductei de titan în industria marină
Țeava de ttitanium are rezistență la coroziune, care nu poate fi comparată cu alte materiale metalice. Mai ales în apa de mare, poate rezista la coroziunea de mare viteză. În prezent, Statele Unite, Japonia, Franța și alte țări au dezvoltat diverse submersibile profunde, submarine, submarine și echipamente de laborator submarine pentru cercetarea marină. În plus, echipamentele și dispozitivele de control al titanului au fost utilizate pe scară largă în centrale de coastă, echipamente de producție de petrol în larg, desalinizare a apei de mare, producție de produse chimice marine și acvacultură marină.

Aplicare în industria chimică
Tipurile de echipamente s -au dezvoltat de la mici și singure la mari și diverse. Conform predicției departamentului de industrie chimică, aplicarea echipamentelor de conducte de titan s -a extins de la industria originală de sodă și sodă caustică la întreaga industrie chimică. Numărul de tuburi de titan utilizate în industria chimică va depăși 1500 de tone pe an. Întreprinderile de sare de vid de stat au început treptat să folosească materiale metalice cu tub de titan pentru fabricarea echipamentelor, iar coroziunea echipamentelor a fost mult îmbunătățită.

Aplicare în rafinarea uleiului
Sulfura, clorura și alte substanțe corozive în produsele de prelucrare a petrolului și apa de răcire. În procesul de rafinare a petrolului, echipamentul de condensare a turnului atmosferic și a turnului de vid în rafinărie, în special uleiul ușor de temperatură scăzută, este extrem de coroziv. Una dintre problemele restante. În ultimii ani, Statele Unite, Japonia și alte țări au introdus echipamente de control al titanului pentru aceste legături de coroziune ridicate și au obținut rezultate bune.

Aplicație în industria auto
Tuburile de titan au fost utilizate în mașini de curse de mai mulți ani. Caracteristicile ușoare și de înaltă rezistență ale tuburilor de titan au fost întotdeauna în centrul atenției producătorilor de automobile. În prezent, aproape toate tuburile de titan sunt utilizate pentru curse. Numărul de tuburi de titan pentru automobilele din Japonia a depășit 600 de tone. Odată cu dezvoltarea industriei mondiale a automobilelor, tuburile de titan pentru automobile sunt în continuă creștere rapidă.

Aplicare în medicină
Odată cu progresul tehnologiei medicale, implantarea metalelor în corpul uman este o operație chirurgicală foarte rară. Datorită respingerii slabe dintre tubul de titan și țesutul uman, acesta este utilizat pe scară largă în implanturile osoase umane, cum ar fi osul artificial, articulația artificială și dintele artificial. În plus, aplicarea tuburilor de titan în utilaje farmaceutice și echipamente medicale a fost recunoscută în continuare, iar cererea viitoare nu trebuie subestimată.

Embrittlement de articulații sudate
La temperatura camerei, titanul reacționează cu oxigenul pentru a forma o peliculă de oxid densă, ceea ce îl face să aibă o stabilitate chimică bună și o rezistență la coroziune. La temperatură ridicată, în special în procesul de sudare, viteza de reacție a aliajului de titan cu oxigen, hidrogen și azot este foarte rapidă. Atunci când gazele dăunătoare, cum ar fi oxigenul, hidrogenul și azotul sunt invadate în bazinul topit, plasticitatea, rezistența și culoarea suprafeței se schimbă, în mod evident. În special peste 882 de grade, tendința de creștere a cerealelor a articulației este gravă, iar structura martensitei se formează în timpul răcirii, ceea ce duce la rezistență, duritate, plasticitatea și duritatea scăderii, tendința de supraîncălzire este gravă, iar articulația este grav îmbrăcată. Prin urmare, în timpul sudării din aliaj de titan, ar trebui să se efectueze o protecție completă și fiabilă a gazelor pentru piscina topită, picăturile și zona de temperatură ridicată, fie pe față sau în spate.
Stomata
Porozitatea este cel mai frecvent defect în sudarea din titan și aliaj de titan, care apare în principal în apropierea liniei de fuziune. Hidrogenul este principalul motiv pentru formarea porii. În timpul sudării, titanul are o capacitate puternică de a absorbi hidrogenul (mai puternic la temperaturi ridicate), dar solubilitatea scade semnificativ odată cu scăderea temperaturii. Prin urmare, hidrogenul dizolvat în metalul lichid se acumulează adesea în apropierea liniei de fuziune înainte de a putea scăpa pentru a forma pori.
Crăpătură întârziată în apropiere de fisură
Aliajul de titan este predispus la crăpături (fisură întârziată) în zona de cusătură apropiată de ceva timp după sudare. Motivul este că hidrogenul se difuzează de la piscina topită la temperatură ridicată la zona afectată de căldură la temperaturi scăzute. Odată cu creșterea conținutului de hidrogen, cantitatea de TIH2 precipitată crește, ceea ce crește fragetul zonei afectate de căldură. În plus, tensiunea de microstructura generată de expansiunea volumului hidrurii precipitate duce în sfârșit la fisuri.